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2013/10/4 14:30:19

無需更換模具的管路成型方案-----船舶制造行業(yè)的新里程碑

Transfuid管端成型機(jī) 擴(kuò)口機(jī)

- admin

TRANSFLUID近期開發(fā)了一種經(jīng)濟(jì)的方法，適用于內(nèi)徑達(dá)325毫米的管端成型

復(fù)雜的管端成型應(yīng)用的需求將不斷增長(zhǎng)，其中成型效率將是需要挑戰(zhàn)的關(guān)鍵任務(wù), 這一點(diǎn)尤其對(duì)于造船業(yè)更是如此。直到現(xiàn)在, 模具在管端成型機(jī)成本方面一直暫比較大, 是一項(xiàng)不必要的成本驅(qū)動(dòng)因素。也就是說每種管路成型的幾何形狀就需要使用特定的相應(yīng)模具TRANSFLUID Maschinenbau GmbH公司的工程師早在2011年已經(jīng)認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn), 當(dāng)時(shí)他們開發(fā)了一種高效的解決方案，一種無需更換模具的管端成型設(shè)備,也是世界第一臺(tái)無需更換模具的數(shù)控回轉(zhuǎn)成型機(jī)。隨著對(duì)于這項(xiàng)應(yīng)用的不斷成熟, 如今應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)的Transfluid全系列成型設(shè)備已經(jīng)得到多家客戶的認(rèn)可.

不需要特定模具的管路擴(kuò)口機(jī)

“

我們已經(jīng)成功地開發(fā)出具有錐形轉(zhuǎn)體擴(kuò)口機(jī), 本機(jī)只需要一個(gè)管路夾緊裝置，” TRANSFLUID如上總結(jié)道這項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。有效地對(duì)細(xì)節(jié)的關(guān)注讓Transfluid技術(shù)工程師開發(fā)出技術(shù)上滿足客戶所需, 更為重要的是在成本上達(dá)到市場(chǎng)可以接受的水平。這意味著，多功能的擴(kuò)口錐體可以對(duì)應(yīng)所有需要形成的幾何形狀。其優(yōu)點(diǎn)包括降低設(shè)備成本 – 降低模具的庫(kù)存與更換，減少最小設(shè)置時(shí)間和周期時(shí)間的制造過程的優(yōu)化，因?yàn)樾螤钣袝r(shí)被實(shí)現(xiàn)在兩個(gè)成形階段 - 或通過焊接被裝配到所述凸緣的管端。

一個(gè)廣泛的成型角度選擇

由于擴(kuò)口錐在旋轉(zhuǎn)軸上相對(duì)難以控制。這就是為什么錐體被允許自由地?cái)[動(dòng)，而將軸向進(jìn)給用作“控制介質(zhì)”,從而確保整體的操作簡(jiǎn)單和動(dòng)力強(qiáng)勁，在成形過程中本身和所有形成的選項(xiàng)保持開放。，這是最近交付應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)的第一臺(tái)機(jī)器，適用于42.4至325毫米管端擴(kuò)口。管和法蘭之間的過渡半徑可以自由選擇，可以是任意角度以及圓形結(jié)構(gòu)。成本密集型的多套模具現(xiàn)在已經(jīng)成為歷史。

TRANSFLUID Maschinenbau GmbH公司
TRANSFLUID自1988年以來不斷提高管加工技術(shù)，以滿足客戶的需求，提供最佳的，量身定制的解決方案，在機(jī)器和廠房建設(shè)，用于汽車，造船，家具行業(yè)以及建筑欄桿和輸送技術(shù)。 TRANSFLUID的產(chǎn)品組合提供了完美的解決方案，在五個(gè)不同的機(jī)器類別，管加工，以滿足所有的要求。TRANSFLUID公司已成為一個(gè)全球性的品牌，在歐洲和亞洲與服務(wù)辦事處。

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